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紙管烘干解決方案
詳細說明
紙管在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)等多個領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,傳統(tǒng)的紙管烘干,大都采用燃煤鍋爐等等,耗電巨大,成本較高,安全性能不好,污染較重。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人民對生活質(zhì)量提高和環(huán)境保護的呼聲日趨增加,國家對的重視也日益提高,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,越來越多的企業(yè)開始使用的紙管烘干設(shè)備。
高溫熱泵紙管烘干機的出現(xiàn)解決了紙管生產(chǎn)中的各種難題,化纖紙管烘干機。高溫熱泵的原理是,高溫熱泵由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥等部件組成。它運用逆卡諾循環(huán)原理,通過壓縮機做功使工質(zhì)產(chǎn)生相變(氣態(tài)—液態(tài)—氣態(tài)),在這種往復(fù)循環(huán)相變的過程中,通過蒸發(fā)器不間斷的從環(huán)境吸取熱量,通過冷凝器(換熱器)不間斷的放出熱量。使低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品味熱能。
紙管烘干機系統(tǒng)的優(yōu)勢保溫效果好,可節(jié)省人力成本50%,其量比電熱管、紅外、微波等50%以上,比燒油40% 比燒煤30%。烘干環(huán)境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能,控制精度高、能滿足高端市場的需要。烘干產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。提高產(chǎn)品的成品有效率,降低烘干產(chǎn)品的次品率??蓱?yīng)用范圍廣,不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn)。
紙管烘干機改造及烘干注意事項
紙管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)等域應(yīng)用廣泛,傳統(tǒng)的紙管烘干,大都采用電加熱管、燃煤鍋爐等等,耗電量非常大,成本居高不下,安全性能不高,而且污染也較嚴重。隨著國家對的重視,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,使用的工業(yè)紙管生產(chǎn)烘干設(shè)備,已經(jīng)成為企業(yè)持續(xù)經(jīng)營必須首要考慮的問題。
紙管材質(zhì):
不同的紙管大小不一、厚度不一,甚至材質(zhì)也存在差異,烘干工藝要根據(jù)紙管的軸徑大小、厚度大小,膠水性能等因素進行參數(shù)的考量,還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業(yè)紙管要求的強度通常較高,烘干宜以中高溫進行分段烘干。以下以廣東某紙管廠的電加熱改造為高溫熱泵紙管烘干的項目為例,對烘干注意事項進行闡述。
溫度控制:
根據(jù)紙管的厚度進行溫濕度的設(shè)置:前期溫度設(shè)置以40-45℃為宜,中期溫度逐步上升。
以50-60℃為宜,再緩慢上升至70-75℃。后期再將溫度設(shè)置到80-90℃,根據(jù)不同的紙管烘干過程以4-10小時范圍內(nèi)即烘干一個批次。
濕度控制:
紙管的含水量并不大,主要是紙管層粘結(jié)的膠水,但紙管烘干過程中注意排濕仍十分重要,根據(jù)紙管的厚度大小軸徑等,要求烘干的硬度強度等等指標,使
循環(huán)風:
電加熱、燃煤鍋爐、油燃燒機,這些傳統(tǒng)的紙管烘干方式,溫度較高且溫度控制不精準,紙管會出現(xiàn)受熱不均勻的情況,這樣會導致紙管變形或分層脫膠,甚至紙管被烘糊等等情況。相較傳統(tǒng)烘干方式,熱泵型的紙筒烘干機設(shè)備, 根據(jù)產(chǎn)能配備相應(yīng)的風機數(shù)量,并且利用頂風吹,能形成360度無死角、均勻的熱風循環(huán)系統(tǒng)。
熱泵紙管烘干機頂風吹與側(cè)風吹效果是有差別的,應(yīng)用選擇時需注意。經(jīng)測試改造后的熱泵紙管烘干機能耗僅為電加熱能耗的30%。