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       消失模鑄造是將泡沫模型粘結(jié)組合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一個(gè)高耗能的行業(yè)，而傳統(tǒng)的設(shè)備烘干存在能耗大，安全隱患，經(jīng)濟(jì)成本高,大量熱源被浪費(fèi)的現(xiàn)象。

       消失模干燥現(xiàn)狀分析
       1、能耗高：大多數(shù)企業(yè)熱源普遍采用電熱管，天然氣熱風(fēng)爐，蒸汽，每噸鑄件涂料烘干成本在165-275元之間，以年產(chǎn)15000噸計(jì)算，能耗費(fèi)用需要248萬元。而隨著人工和原材料成本的不斷增長，企業(yè)的利潤不斷被壓縮
       2、速度慢：由于烘房設(shè)計(jì)沒有科學(xué)規(guī)劃和設(shè)計(jì)，導(dǎo)致干燥的效率極其低下，部分企業(yè)一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天，嚴(yán)重影響了黑區(qū)線的產(chǎn)能。
       3、干燥品質(zhì)良莠不齊：由于沒有科學(xué)的風(fēng)道設(shè)計(jì)及精準(zhǔn)的溫濕度控制，多數(shù)憑工人的經(jīng)驗(yàn)來操作，導(dǎo)致模具水份超標(biāo)和涂料開裂的問題屢見不鮮，增加了澆鑄的風(fēng)險(xiǎn)和鑄件的品質(zhì)。

       江蘇歐麥朗能源科技有限公司在了解消失模鑄造工藝的同時(shí)，研發(fā)了一款雙源 熱泵機(jī)組，雙源熱泵通過冷卻水烘干機(jī)吸收其熱量并加壓升溫，一般可節(jié)省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受環(huán)境溫度的影響。歐麥朗工程人員將雙源熱泵與烘房結(jié)合，為客戶進(jìn)行烘房大小設(shè)計(jì)，產(chǎn)品選型并給出多種解決方案：
       1、水汽雙源熱泵烘干系統(tǒng)解決方案
       2、烘干除濕一體系統(tǒng)解決方案
       3、高效全熱回收系統(tǒng)解決方案

       歐麥朗小編為您簡述一下雙源熱泵工作原理
       通過熱泵加熱烘房內(nèi)的空氣，將消失模涂料中的水分蒸發(fā)；整個(gè)系統(tǒng)采用整面式循環(huán)，使得烘房內(nèi)的溫度場、濕度場均勻。
       排濕控制采用溫度、濕度、溫濕度、時(shí)間等多重控制，精準(zhǔn)控制烘房內(nèi)的濕度，快速降濕，提升烘干效率。
       排出的濕氣通過歐麥朗公司研發(fā)的無功率排濕熱回收器，將排出去的濕空氣中的熱量回收，較少熱泵運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約烘干成本。
       全套控制使用目前行業(yè)先進(jìn)的控制邏輯，可定時(shí)，定溫，定濕多重控制，解放勞動力，減少人員成本。