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       寧波某電鍍企業(yè)，為了擴(kuò)大生產(chǎn)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，去年公司又追加生產(chǎn)投資，新建2條電鍍生產(chǎn)線，新建產(chǎn)線采用高溫?zé)岜脵C(jī)組作為加熱熱源，下面來(lái)介紹下具體情況。

       項(xiàng)目地點(diǎn)：寧波

       現(xiàn)有電鍍槽：共約8個(gè)，每個(gè)容積為500L，總量為8000L；

       電鍍液溫度在60±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)；

       該工廠原生產(chǎn)時(shí)每天需要溫度為105℃的蒸汽1.5噸。當(dāng)?shù)卣羝麨?00元/蒸噸，電價(jià)為0.8元/度。

       1、要求將鍍槽內(nèi)溶液溫度加熱到60℃±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)。

       2、要求熱泵在環(huán)境溫度低溫5℃的時(shí)候能夠保證一定的能效比，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能。

       3、機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)進(jìn)行維修，確保運(yùn)行供應(yīng)正常；并定期對(duì)系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)。

       4、設(shè)備運(yùn)行應(yīng)可靠性、安全性、穩(wěn)定性高，設(shè)備使用壽命要長(zhǎng)。

       根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)計(jì)算，液槽恒溫所需熱量為140Kw/h

       要求：恒溫24小時(shí)，初次加熱時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)；主機(jī)選型：選用循環(huán)式高溫空氣能熱泵4臺(tái)，在冬季溫度2℃時(shí)，機(jī)組制熱能力160 Kw/h，可以滿(mǎn)足電鍍槽恒溫和初始加熱要求。

      系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖及控制說(shuō)明：

       1.當(dāng)溫度探頭檢測(cè)到電鍍槽溫度低于需求溫度時(shí)，通過(guò)溫度傳感器傳輸信號(hào)至電動(dòng)閥，電動(dòng)閥打開(kāi)，對(duì)槽液加熱,保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度；當(dāng)電鍍槽溫度達(dá)到需求溫度時(shí)，電動(dòng)閥關(guān)閉。

       2.當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度低于70度時(shí)，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵開(kāi)啟，機(jī)組延后開(kāi)啟。當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度高于75度時(shí)，機(jī)組關(guān)閉，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵延后關(guān)閉。

       改造后能源結(jié)論：高溫?zé)岜靡环矫嫣峁┙饘偾疤幚淼母邷責(zé)崴?，另一方面可以將熱泵排風(fēng)引入車(chē)間，降低車(chē)間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來(lái)進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會(huì)造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，高溫?zé)岜眉訜嵯到y(tǒng)可節(jié)能50%左右。