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   電鍍行業(yè)一直以來都是高污染、高耗能的大戶，其生產(chǎn)過程大多采用電加熱的方式維持電鍍液恒溫，不僅耗電大、成本高，溫度控制稍有不慎就會直接影響電鍍物料的品質(zhì)，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。近年來，隨著國家節(jié)能減排工作的持續(xù)推進(jìn)，為確保碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的實現(xiàn)，電鍍行業(yè)積極探索使用空氣源高溫?zé)岜脼殡婂儾垡杭訜?，取得了良好的?jīng)濟(jì)效益和社會價值。

   電鍍高溫?zé)岜檬且豢罨谀婵ㄖZ原理研發(fā)的新型節(jié)能環(huán)保熱源設(shè)備，通過電能能驅(qū)動壓縮機(jī)做功，將空氣中的低位熱通過冷媒發(fā)生物理相變轉(zhuǎn)化為熱能。再通過放置在電鍍槽中的欽管換熱器使得冷媒與電鍍槽液進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)加熱電鍍槽液的效果。在耗電量相同的情況下，高溫?zé)岜媚苄П仁莻鹘y(tǒng)鍋爐的2-3倍，能夠節(jié)省70%的能源耗用，并且機(jī)組在運行過程中不消耗任何化石原料，不會產(chǎn)生明火，無廢氣廢水廢渣等污染物排放，更符合國家清潔生產(chǎn)的要求。

   眾所周知，電鍍產(chǎn)品通常附加值較高，僅電鍍原水的價值就高達(dá)數(shù)十萬元，如果加熱溫度達(dá)不到要求或者溫度控制不好就會降低電鍍產(chǎn)品品質(zhì)，使客戶蒙受巨額經(jīng)濟(jì)損失。電鍍高溫?zé)岜貌捎弥悄芑販卦O(shè)計，精確感溫并調(diào)節(jié)電鍍槽液的溫度，有效提升電鍍生產(chǎn)中的品質(zhì)管理能力。

   近日，某地電鍍廠熱水恒溫項目圓滿竣工。該電鍍廠現(xiàn)有18.6噸槽液，槽液要求溫度為60攝氏度，歐麥朗為其配置4臺出水溫度高達(dá)70-80攝氏度的25P復(fù)疊式高溫?zé)岜脵C(jī)組，有效保證客戶2機(jī)4線電鍍生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，幫助客戶降低單位產(chǎn)品的電鍍成本，提高生產(chǎn)安全性和良品率。同時，高溫?zé)岜每梢詫⑴艢饣厥眨肷a(chǎn)車間，為車間提高新鮮冷氣，降低車間溫度，一機(jī)多用，一省再??！